副车架高精度在线测量 | 某大型汽车零部件厂

　　客户需求

　　项目服务对象为某大型汽车零部件厂。客户需要对生产线上的副车架产品进行实时质量检测，以避免因工艺缺陷导致生产浪费和产品质量问题。现场需要对副车架上的圆孔/螺纹孔/腰孔/螺柱等特征的几何参数进行测量。测量项主要包括孔径、位置度、产品整体尺寸等。

　　工作流程：

　　AI视觉系统引导机器人对副车架的各个关键特征进行测量，测量项包括特征几何尺寸及形位公差等。

　　应用优势：

　　·UHP-140微米级精度工业 3D 相机，抗高亮反光，自研融合成像算法，可对副车架及其关键特征高精度成像，有效应对反光/异形/盲区等视觉干扰。

　　·自研AI测量算法，可精准快速测量圆孔/螺纹孔/腰孔等各类特征。测量精度可达±0.2mm，测量速度最快可达2s/测量点。

　　·3D相机体积小、重量轻，采用臂载式安装，可随机器人灵活移动作业。

　　·自研在线测量软件，可实时统计分析测量数据，实现质量闭环管理。

　　·自研温漂补偿技术，确保测量结果稳定可靠。

　　应用成果：

　　测量效率及精度极大提升；通过实时数据统计分析，实现质量闭环管理，及时指导前端工艺优化。